Grūtības un pretpasākumi kartona kārbu apstrādes un presēšanas procesā

Presgriešana ir kartona apstrādes galvenais posms, tāpēc drukas rūpnīcas ļoti rūpējas par to, kā nodrošināt griešanas kvalitāti.Pašlaik galvenās problēmas, ar kurām saskaras kartona drukāšanas rūpnīcas, ir ilgs laiks plākšņu maiņai, slikta drukāšana līdz griešanas precizitātei, slikta griešanas kvalitāte, pārmērīga papīra vate, pārāk daudz un pārāk lieli savienojuma punkti, neregulāras trasēšanas līnijas, lēns ražošanas ātrums, un lūžņu likme.augstāks.Šis raksts pa vienam atbildēs uz iepriekš minētajiem jautājumiem poligrāfijas rūpnīcai.

1. problēma: versijas maiņa prasa ilgu laiku

Sagatavošanās pirms versijas maiņas ir jāveic labi.Izmantojot iekārtas viduslīniju kā atsauci, jūs varat viegli un precīzi iestatīt griešanas instrumentus, tostarp pilna izmēra griešanas plāksnes, iepriekš instalētas apakšējās veidnes un daudz ko citu.Tajā pašā laikā instrumentu iepriekšēja uzstādīšana ārpus iekārtas un mašīnas precizēšana arī vēl vairāk samazina atkārtotu izstrādājumu pielāgošanas laiku.Izmantojot labu pārvaldības sistēmu, atkārtotu produktu versiju maiņas laiku, tostarp automātisko atkritumu izvešanu, var pabeigt 30 minūšu laikā.

2. problēma: slikta drukāšanas un griešanas precizitāte

Šobrīd lietotāju prasības pēc augstas kvalitātes apdrukas produktiem pieaug ar katru dienu, un iepakojuma kastu dizains kļūst arvien sarežģītāks.Sarežģītajiem kārbu veidiem ir attiecīgi paaugstinātas prasības griešanas kvalitātei un precizitātei.Lai saglabātu kļūdu diapazonu ±0,15 mm, ir jāizmanto kvalificēta griešanas mašīna.Tajā pašā laikā ir jāpievērš uzmanība regulēšanas soļiem, jo ​​īpaši laikam, kad papīra padeves galds un papīrs sasniedz priekšējo mērierīci..

3. problēma: griešanas kvalitāte ir slikta, un papīra vates ir pārāk daudz

Zemas kvalitātes kartons, piemēram, pārstrādāts kartons, apgrūtina griešanas procesu.Lai sasniegtu labāku griešanas kvalitāti, operatoram ir jānoskaidro pareizā sagatavošanas metode, īpaši apakšas papildināšanas metode, kas var saglabāt griešanas naža asumu, pakāpeniski palielinot spiedienu un reģionālo uzpildes spiedienu.Produktiem, kuros tiek izmantots daudz nažu līniju, ir ļoti svarīgi līdzsvarot naža plāksni, kas var ievērojami samazināt spiediena pildīšanas laiku.Turklāt ir jāizvēlas gumijas sloksnes ar dažādu cietību atbilstoši dažādu izstrādājumu prasībām, piemēram, salikums, kartona kvalitāte utt.

4. problēma: pārāk daudz savienojuma punktu ir pārāk liels

Kartona kārbu galalietotāji vienmēr pieprasa mazākus un mazāk savienojumus, un ražotāji vienmēr liek mašīnām darboties ātrāk, kas palielina operatoru grūtības.Lai atvieglotu grūtības, savienojuma vietai jāatrodas sprieguma punktā un tas jāsasit ar dzirnaviņām.Uz naža malas, kur jāizveido savienojuma vieta, izmantojiet cietas līmes sloksnes vai korķi, lai savienojuma punkts nesaplīstu, lai savienojuma vieta varētu būt mazāka un mazāka.